（1）将钢板材通过剪裁、冲压、整形等工序，加工成电机外壳，该工序均为对金属板材的冷加工，模具成型，成品电机外壳表面进行防腐处理（电泳漆），除霜散热器外壳表面喷塑或直接采用镀铝锌板加工。电机外壳成品装配永磁铁氧体磁瓦，组成电机定子组合。如下图：

（2）由高速冲床和级进模具将钢带冲压成转子片，叠加压合为铁芯；将铁芯、换向器等组件通过压力机压装到电机轴上，组成转子芯；由自动绕线机绕漆包线、换向器挂钩点焊，并逐一通过转子性能测试仪测试，合格的转子经过高速车床对换向器表面进行车削，保证配合面粗糙度；转子进行动平衡检测并由平衡泥配平，剩余不平衡量小于0.03g，通过静置使平衡泥自然干燥，转子加工完成。如下图：

（3）通过自动下线机将导线截成指定长度并压接防水插接器端子，将截好的导线、碳刷以及其他相关电子配件通过锡焊方式焊接到刷架上，完成电刷组合、各类车载线束加工。如下图：

（4）将转子组合、定子组合、电刷组合以及其他外购配件通过手工装配组装成微型直流永磁电机，经过转速、电流等一系列检测并进行低压通电磨合后，最终完成电机产品的加工。如下图：

（5）将直流永磁电机与其他外购配件组装成风机或水泵，风机需通过整体动平衡检测，不平衡量小于0.15g，手触无明细震感，噪声小于57db；水泵需经过打压测试，测试压力0.3MPa，保压20秒无泄露。最终形成车载风机及水泵产品。如下图：